最耀眼的”专业”照相机—NIKON F3
看我在“无忌”上发的关于器材的帖子，哪一家的都有，其中最多的是关于CANON的。但实际上我一开始喜欢摄影购入的第一台单反照相机是NIKON的FM2。因为在当时还没有现在如此发达的网络可以了解更多的器材知识，只能是旁边比较专业的人用什么，就会受影响选择什么。改革开放初期的NIKON在中国的霸主地位确实是没有人能撼动，因为当时新华社的摄记大多用的是NIKON，受此影响，下边各大单位的也大多数是NIKON。发烧友更就不用说了。要选专业，只有NIKON而无他，这是当时的风潮。
其实不仅仅是中国，当时的日本也是如此。CANON真正超越或是和NIKON在专业用机领域打成平手，也是EOS系统推出以后才有的局面。如此说可能有些人不同意，但如果多找些资料看看，也幸好您的年龄经历过这个时期，也许您会认同。
要支持上边的说法，我们就不能不提到NIKON专业机中具有特殊地位的F3。在很多人的眼中，NIKON以保守而著称，CANON以开放为特色。但在F3上，NIKON让所有的人大吃一惊。放弃了自F以来的机械快门，采用了电子快门，还增加AE曝光功能。如此的作法在当时简直是丢下了一颗重磅炸弹，很多人对专业机F3如此的改变非常不满，他们担心的是没有电的时候怎么办？如果AE曝光不准确怎么办？也许CANON一改开放常态在NEW F-1采用机械快门是因为此背景？还有PENTAX在其LX上采用混合快门也是？这仅仅是个人的推测。其实真正保守的是那些专业摄影师，NIKON推出F4的时候，好多专业人都不喜欢用AF功能，认为其靠不住，这是在读一篇日本摄影家的文章后知道的，现在如此说当然有点马后炮的嫌疑。但据说当时很多摄影家都是如此。
还是回到F3，继续此话题。下边的内容像前几篇一样，还是根据日本的那和秀峻的《名機を訪ねて》编译而成。
在AF化单反照相机登场之前的1980年,高级MF单反照相机迎来了最辉煌的鼎盛时期.”专业用”或是可以自由”组合”的机种,总是吸引着大家的眼球.当时的机型大都有AE功能,取景器可以拆换.如果把NIKON F3选定为这些机型的代表作,估计没有人会有反对意见的.NIKON利用自F以来积累的经验,采用新技术把F3打造成了具有80年代初照相机制造技术进步象征的一款名机.
1． F系列自动化的计划
“当年基本的开发意图就是把继承自NIKON F、F2以来的设计思想发扬光大，（使F3）达到当时科技水平能够实现的自动化。”这是奥野贤雄介绍F3开发情况时说的。他当时是NIKON照相机设计部第一设计课课长，F3开发小组的组长。
当时所谓的自动化就是自动曝光、测光、自动过卷等等，和我们现在所说的自动化完全不同。开始研究是1975年，实际组队着手开发是1976年。但对基础性的研究例如电子快门等则开始的更早，不过当时并没有决定将快门用在哪部照相机上。着手开发后，在如何才能有效抑制电池的消耗上，花费了好长时间。因为当时电池的性能和现在比起来，太差太差。为此采用了在以往的机械系统上增加电子系统的形式，在电子系统中同时装入模拟和数字化电路。因为模拟电路数据处理能力太低，因此必须采用数字电路。
奥野贤雄回忆当年的情形时如此说。
为了降低电力消耗，首次在取景器中采用液晶显示的是F3。当时，液晶屏数字手表出来也已经有几年了，但F系列作为专业用照相机应该向未来挑战，必须确保10年以上正常工作的寿命。为了此目标，把通常封装在环氧树脂中的液晶显示单元变成封装在玻璃体中。驱动用IC也是向元件制造厂家提出种种“无理要求”后，特别制造的。试制好的液晶装置通过加速试验设备进行了寿命试验，得到了最终可以使用10年以上耐久性数据。至此，我们这些设计人员才放下了一直悬着的心。
奥野贤雄继续说。实际上可以保证10-15年的耐久性。他脸带微微的苦笑又补充说。
“把以前通过马达驱动器凸轮实现的动作改由电磁顶针来完成就能够做到高速化。”佐藤昭彦介绍道。他当时是NIKON照相机设计部第一设计课系长。实际上，他很早就一直在研究新的电子快门了。用于电磁顶针的磁铁制造令他的研究停顿了好几次。他在公司里用各种材料进行过试知。他回忆说，最麻烦的是磁性材料的选用和电镀的方法等等。
2．具有划时代意义的反光板的采用
“开发反光板时连续出现试制错误”福原透回忆道。他在开发F3时负责和测光相关部分的设计工作，当时也隶属第一设计课。
在此之前的F系列，实际上也就是NIKON F、NIKON F2都是取景器内测光，但本次新型照相机的方针是采用机身内测光。因此，开发出可以分光的反光板就成了关键。福原说他们当时有二大目标。由于通常用的半幅反光板光损太大，因此用不同的方式制作出使取景器非常明亮的反光板，这是其一。其二，因为半幅反光板有在使用偏光（PL）镜时，测光容易出现偏差等缺点，所以我们决定制造出和以往的反光板特性相同的半透明反光板。此处需要说明的是，当时圆偏光滤镜还没有开发出来。并且，当时的半幅反光板有不能镀色的缺点。
此技术开发起来真的是非常费劲，奥野也如此说。当年的科研部门现在已经变身为NIKON技术中心，他们在当时把已经完善了的蒸着技术（镀膜）活用于新的反光板上。测量机、测定机所使用的技术也首次被用在了照相机上。根据镀膜技术，首次开发出把反板设计成有镀膜部分和无镀膜部分的“多孔反光板”。其中，多孔也就是不镀膜部分如何搞才好？一直是试制过程中最令人头疼的问题。
透过率本身的数值是事先研究好的，但因小孔的形状、大小、排列等因素都会导致透入光量出现变化，连续试制了很长时间。“制作了各种不同类型的，一边调整镜头的光圈眼凑在取景器上一边进行验证。”福原回忆道。他们当时不断重复最原始的作业方式。最终决定采用有50000个0.02X0.03MM小孔的椭圆形反光板。之所以采用椭圆形，是因为反光板是45度倾斜，从正面则是圆形。并且，反光板上分布的小孔并非均匀的排列，中心附近分布的较少，为的是增强光的反射。这部分也就相当于大家常说的“前方后圆坟型”的部分，兼有辅助反光板的功能，能对测光的重点进行调节，所以才采用了此种形状。
对于辅助反光板反射面的形状，开发小组费尽了心血。制作我们通常用平面型的反光板时，我们只关注透入点中心部的光就可以了，因为如此方式的测光的中央重点可靠性很好。虽然在F3的反光板上设计有扩散型辅助反光板，但当超向裂像面时反射效率就会出现极度恶化。当试着设计成全面佛瑞奈式的又会出现聚光太过强烈的问题。
SPD测光元件也和以往的不同了。“这种SPD是特别定做的，由于是面积特别大的那种，因此反应性特别好。”奥野回忆说。这是电子生产厂家共同开发，首次用在F3上的。“由于采光镜片也做的特别大，而且还用的非球面。”福原补充说。这也是为了实现TTL自动调光，提高来自胶卷面的反射光的效率考虑。在当时由于非球面镜片的技术不是很发达，试制了各种各样形状的非球面镜片，当然错误也是不断出现，他们回忆的时候说。
3．快门单元化
“从理论上讲过卷部分、上快门部分的齿轮序列越短，其负荷就会大幅度减轻，马达过片也就变得更快了。”中野良幸介绍说。他当时隶属NIKON照相机设计部。由于快门实现了单元化，在机器组装效率得以提高的同时，快门耐久性的寿命也得以提高。实际上在快门开发时还没有想到要单元化，在作出设计决定后都是各部分各自为战，直接往机身里安装各自设计的部分。后来，公司管理层在公司内部开展了一种名为“价值工程学计划”的运动，由此提出了单元化组装的观点。
看看这点很有感触，所谓的高技术就是如此产生的。
尽管下述都是后话，美国一家飞机制造企业不是为了照相机而是出于其他目的，对各种照相机的快门寿命进行了一次测试。其中F3的快门无意中竟然刷新纪录达到了50万次。由此可见，老朽们手中的F3可以使用到老朽们年龄的程度。
还有，减轻负荷是照相机的设计目标之一，轴大量采用滚轴齿轮是F3的特征之一。而且，马达卷片器的马达尽可能采用最好的马达，为此在F3卷片器上首先采用了电子企业刚刚开发出的无芯马达。
当时美国的NASA（美国航天局）想采购一款新照相机用在航天飞机上。他们研究决定采用当时正在研制的NIKON F3。而且提出不是过去曾经采用过的像NIKON F专门制作，应该是平常用户使用的F3能直接用。为此，就出现了很多重叠的工作，也正是因此，NIKON将全部的技术力量都投入到了F3的开发当中。“我们顺利的通过了NASA的标准。”奥野回忆说。
除此之外，也必须解决电路的实际装配问题。尽管F3开始电子化，但工作温度保证范围还和以往的机械式机器一样。必须确保在-20度到+40度工作无误。而且，条件还是安装电池时的工作状态。NIKON在开发期间就收到了美国NASA的订单，附加条件是必须能够在真空状态下也可以动作。
为此，就必须研究为了节约空间的片状元件和密封技术。首先IC在公司内部进行试制，同时也要考虑到如何实际装机。如同前边已经提到的，公司内部对电路的开发设计进行了专门部署，当时提出的是模拟电路和数字电路并举的混合式的方针，如果用通俗易懂的话说，就是一台机器中必须装入2台照相机的电路。最终把电路集中到5层印刷电路板上，此技术在当时的同行业中属于世界首创。由于是非常庞大的电路，需要很大的空间。佐腾说他亲自布线确保了足够的空间。因为当时计算机模拟技术还不发达，他用手工作业的方法一笔一划的对空间进行验证。
